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1956 Acquisition of license to manufacture batch mills
A special agitator shaft with symmetrically arranged agitator pegs and sleeves of tungsten carbide for wear protection devel- Vertical, batch operation mill for the preparation of tungsten Ideal flow behaviour due to a special agitator peg arrange-ment and the hemispherically shaped chamber floor integrated screen plate for grinding media separationIntensive cooling through a double-wall grinding tank and cooled circulation pipeline
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Development of the first continuous agitator bead mill
Product inlet via rotor / immersion tube system prevents back flow of grinding media into the feed line.
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Bottom up & Top down
Generally, there are two ways to obtain nano-powders. A bottom-up manufacturing method (bottom up) for chemical methods, such as chemical precipitation, sol-gel process (sol-gel),... Another method is physical method, which changes the powder particles from big to small (top down), such as mechanical ball milling,... And so on.
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Horizontal Disk Grinding Machines
The Development In 1963, the first vertical agitator was developed internationally, the first horizontal agitator was developed in 1975, the first horizontal agitator bead mill with eccentric disks was introduced to the public and the horizontal disc grinder was introduced， in 2004, which became the industry standard. In the following years, the grinding media separation systems, the geometry of the grinding disks and the various grinding chamber materials were further developed.
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Rod-pin nano-grinding Technology
The grinding system pin nanomill shows the evolutionary develop- ment of system with the rotor-slotted pipe separating system. The enclosed horizontal agitator mill is designed for highest product throughput rates and possesses a pin grinding system for highest grinding intensity.
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Ceramic comminution chamber technology
In 2011, we developed the first zirconia comminution chamber technology in China. It has no metal ion pollution and is used in batteries, pharmaceuticals, glazes, ink and food.
用于藥物微粉化的傳統設備不能用于制備納米藥物，如膠體磨或氣流磨等。氣流粉碎機制得的藥物粉體粒徑一般在0.1～20μm，其中僅有很小一部分是納米級的。然而，使用砂磨機研磨足夠的時間后，能夠制得納米混懸液
是指用磷酸鐵鋰作為正極材料的鋰離子電池。鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。
磷酸鐵鋰電池的全名是磷酸鐵鋰鋰離子電池，這名字太長，簡稱為磷酸鐵鋰電池。由于它的性能..
新材料、新技術研磨領域研究與發展工業以及學術界都需要可靠的結果。從實驗室測試到規�；a，精確的預算顯得相當重要。無論是基礎研究，質量控制，產品和配方的開發或流程優化，您都可以依靠我們經過充分驗證的實..
諾研納米砂磨機廣泛應用于電池材料的研磨和分散，。 鋰離子電池的正極材料主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。其中鈷酸鋰是目前絕大多數鋰離子電池使用的正極材料...
“赤橙黃綠青藍紫”，五彩斑斕的世界需要什么，當然是顏色，她使萬物呈現色彩和物質。諾瓦納米研磨機正是這些美麗的制造者，從按照化學結構角度可以分成有機和無機著色劑兩大類。而顏料和染料的定義則又和著色劑在一
金屬及其合金幾乎與人類的歷史一樣古久，對我們的文化產生持久的影響，現在人們已經發現了109種元素，按照這些元素的原子結構和性質，把它們分為金屬和非金屬兩大類，物理性質方面：金屬有金屬光澤、不透明、容易
納米技術是當今一門以納米級結構及工藝的學科技術，隨著科學技術的發展，產業結構的升級，產品品質的提高，納米技術正得到越來越多的應用，介于納米顆粒表面原子通常非�；钴S的特點，這使得得到納米顆粒具有廣泛
主要應用于隔熱涂料和靶材，導電油墨、手機屏幕、電視屏等高端領域，NMP納米砂磨機采用有機高分內壁材料和轉子，無任何無機或金屬離子污染
隨著人們生活品質的提供，要求藥品更準確的定量、較小副作用、更好的療效、更高安全性，對于制藥行業生產提出更高的要求，因此對藥品中的活性成份和添加劑往往需要用到納米級細度，諾研納米研磨機廣泛應用于制藥行業
隨著汽車工業、電子工業、航空航天、金屬工業、制造業、維護與保養及包裝工業的發展。 化學品/膠粘劑正被廣泛應用于這一領域，如柔軟劑，增稠劑，填充物和防凍劑，由于黏度大，需要更大能量、更精細的研磨設備，諾
“民以食為天”，在當今食物除了供于人類營養的同時，人們對于食品品味的要求也越來越高，如巧克力的口感、可可粉的爽滑、糖、香精等等，諾研研磨機可以在食品衛生等級將這些物料研磨到亞納米級。
碳納米管 (CNT) 實際上是由碳原子構成的僅一個碳原子厚度、直徑為毫微米、但長度可高達直徑的幾百萬倍的圓柱體。 一個基本的問題是確保 CNT 材料的質量及純度。 所有用于生產微型管的常用技術同樣會
能源與環境領域依賴各種材料，例如：用于發展最快的電池技術的復雜鋰化合物。 然而，這些各異的材料性能均取決于其物理特性。 因此，材料粉碎細度解決方案是為能源與環境業提供優化解決方案的關鍵。 針對粒度
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